日前，國內(nèi)彩電企業(yè)紛紛公布了三季度業(yè)績(jī)報(bào)告，報(bào)告顯示大部分企業(yè)業(yè)績(jī)不佳，中國彩電業(yè)再次面臨微利或虧損局面。筆者認(rèn)為，在當(dāng)前全球彩電業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，國內(nèi)彩電企業(yè)面臨著成本上升、外資擠壓以及OEM單減少的三大戰(zhàn)略壓力，這是導(dǎo)致企業(yè)虧損或微利的關(guān)鍵，只有從根本上破解這三大戰(zhàn)略壓力，國內(nèi)彩電企業(yè)才能真正提升國際競(jìng)爭(zhēng)力。

事實(shí)上，虧損或微利不僅僅是一個(gè)或幾個(gè)彩電企業(yè)的問題，而是當(dāng)前中國彩電業(yè)面臨的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。從全球產(chǎn)業(yè)格局看，目前我國彩電企業(yè)面臨的虧損境遇主要有三大原因：一是金融危機(jī)改變了企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，企業(yè)的成本壓力陡增；二是日韓等外資企業(yè)利用屏機(jī)一體化戰(zhàn)略鉗制中國彩電企業(yè)，擠壓其生存空間；三是臺(tái)灣代工企業(yè)憑借其良好的供應(yīng)鏈管理能力搶奪大陸企業(yè)的OEM訂單，進(jìn)一步加劇了國內(nèi)彩電企業(yè)的生存困境。

自國際金融危機(jī)爆發(fā)以來，全球原材料價(jià)格就處于反復(fù)波動(dòng)軌道，這對(duì)全球家電企業(yè)都提出了新的挑戰(zhàn)。自金融危機(jī)以來，彩電業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵原材料———面板也步入了價(jià)格反復(fù)波動(dòng)的區(qū)間。日本作為全球面板資源主要供應(yīng)國之一，受困于本國貨幣價(jià)格迅速上行，其面板出口價(jià)格也快速提升，這為全球面板供應(yīng)注入了諸多變數(shù)，也加劇了國內(nèi)彩電企業(yè)的運(yùn)營壓力 。 同時(shí)，人力資源、倉儲(chǔ)運(yùn)輸、管理等成本的不斷提高也在快速改變彩電企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，企業(yè)原有的組織流程遭遇重大戰(zhàn)略考驗(yàn)。

當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入全產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)協(xié) 同 效應(yīng)，從而取得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)彩電業(yè)而言，日韓企業(yè)均實(shí)施了屏機(jī)一體化戰(zhàn)略，他們既掌握產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵資之時(shí)，日韓彩電企業(yè)紛紛降低了其終端產(chǎn)品價(jià)格，國內(nèi)企業(yè)面臨著外資企業(yè)的聯(lián)合遏制。事實(shí)上，此次外資企業(yè)主動(dòng)降價(jià)是一個(gè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)折點(diǎn)。從本質(zhì)上看，外資企業(yè)不但掌握面板的定價(jià)權(quán)，還熟稔國內(nèi)企業(yè)囤積面板資源的數(shù)量，因此其通過面板與整機(jī)價(jià)格的雙向調(diào)整，通過“制造”庫存的方式為中國彩電業(yè)的發(fā)展設(shè)置障礙。

一方面，國內(nèi)彩電企業(yè)大都搶在產(chǎn)品銷售旺季之前采購大量面板資源，以應(yīng)對(duì)季節(jié)性放大的市場(chǎng)容量。但外資企業(yè)卻待國內(nèi)企業(yè)完成采購后，大幅拉低面板資源價(jià)格，使國內(nèi)企業(yè)采購的面板資源背上沉重的“成本差”，最終形成庫存產(chǎn)品。另一方面，由于掌握面板資源的定價(jià)權(quán)，所以外資彩電企業(yè)在面板銷售環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)盈利，而彩電整機(jī)只是作為其鉗制中國彩電企業(yè)的工具。在產(chǎn)品銷售旺季到來時(shí)，外資彩電企業(yè)通過大幅拉低產(chǎn)成品價(jià)格，使國內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)銷售受阻，這加劇了國內(nèi)企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。從這個(gè)意義上講，目前國內(nèi)彩電業(yè)幾百 萬 臺(tái) 的 庫 存 實(shí) 為 外 資 企 業(yè) 設(shè) 計(jì)“制造”的，這也是目前國內(nèi)彩電業(yè)業(yè)績(jī)不佳的根本原因。

此外OEM訂單的減少也進(jìn)一步加劇了國內(nèi)企業(yè)生存環(huán)境 的 惡化。從本質(zhì)上講，O E M 模式實(shí)質(zhì)上是也是一種銷售方式，代工企業(yè)利用自身產(chǎn)能為其他企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品從而獲利，而這些企業(yè)卻剪掉了產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)，企業(yè)的運(yùn)營壓力得到釋放。臺(tái)灣地區(qū)代工企業(yè)與大陸企業(yè)相比存在兩大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：一是臺(tái)灣企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈管理方面要優(yōu)于大陸企業(yè)，其相對(duì)領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)鏈管控能力使其在成本控制上領(lǐng)先大陸企業(yè) ， 這 是其獲得OEM訂 單 的 基礎(chǔ)。第二，臺(tái)灣企業(yè)也具有屏機(jī)一體化戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)，其產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)成本也低于大陸企業(yè)。

對(duì)中國彩電業(yè)來講，要擺脫當(dāng)前面臨的產(chǎn)業(yè)困境首要的就是擺脫產(chǎn)業(yè)資源受制于人的尷尬境地。目前熊貓6代線將在今年全面投產(chǎn)，而TCL集團(tuán)[0.00 0.00%]的8 .5代生產(chǎn)線也在緊張建設(shè)中，國內(nèi)彩電業(yè)邁開了戰(zhàn)略“解套”的第一步。但要真正提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力，就必須整合政府、研發(fā)機(jī)構(gòu)以及整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)等多方力量，構(gòu)建官產(chǎn)學(xué)研的組織一體化，形成產(chǎn)業(yè)合力加速推動(dòng)國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。在這一過程中，國內(nèi)彩電企業(yè)面臨著新戰(zhàn)略制定以及組織流程再造的嚴(yán)峻課題，如何在解決產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵資源受制于人的同時(shí)提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，是考驗(yàn)國內(nèi)彩電企業(yè)的戰(zhàn)略難題。