近日，余姚一批到日本的出口不銹鋼廚房用具因?qū)嶋H產(chǎn)品與客戶要求存在差異，被國(guó)外退貨。據(jù)了解，該批廚房套裝用具中的叉子的叉頭是磨平的，而客戶要求叉頭應(yīng)是尖銳的，貨物被退貨給生產(chǎn)企業(yè)造成了較大損失。這是一起典型的因?qū)嶋H貨物不符合客戶要求導(dǎo)致的退貨案例。據(jù)余姚檢驗(yàn)檢疫局統(tǒng)計(jì)，2010年以來，余姚已有7起類似問題導(dǎo)致的出口退貨案例，產(chǎn)品不符合客戶要求成為了一個(gè)較為突出的問題。

　　據(jù)分析，產(chǎn)品達(dá)不到國(guó)外客戶要求的原因有以下四方面：一是產(chǎn)品信息交流不暢，“國(guó)外客戶—外貿(mào)公司—生產(chǎn)企業(yè)”三者之間在信息溝通和傳遞方面存在問題，國(guó)外客戶對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需求沒有準(zhǔn)確地傳達(dá)到生產(chǎn)企業(yè)。二是合同評(píng)審環(huán)節(jié)缺乏有效性，部分生產(chǎn)企業(yè)一味追求訂單數(shù)量，未對(duì)自身新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)能力進(jìn)行有效評(píng)估前就匆匆“上馬”。三是生產(chǎn)指令不能有效執(zhí)行，在確認(rèn)產(chǎn)品各要求后，企業(yè)在生產(chǎn)車間下發(fā)生產(chǎn)指令時(shí)出錯(cuò)或生產(chǎn)指令在生產(chǎn)車間傳遞過程中走形，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與客戶確認(rèn)的樣品不符，此外，為貪圖省事，生產(chǎn)前樣品未經(jīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)就開始大批量生產(chǎn)，這也會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的原因之一。四是生產(chǎn)企業(yè)在與客戶簽訂外銷合同時(shí)，往往不會(huì)在合同上列明產(chǎn)品的具體要求，缺乏自我保護(hù)意識(shí)，一旦出現(xiàn)因產(chǎn)品不符要求導(dǎo)致的糾紛，生產(chǎn)企業(yè)往往只能吃“啞巴虧”。

　　檢驗(yàn)檢疫部門提醒相關(guān)出口企業(yè)：一是在簽訂合同前，企業(yè)應(yīng)對(duì)客戶的要求和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行明確，結(jié)合產(chǎn)品要求對(duì)自身的生產(chǎn)能力進(jìn)行有效評(píng)估，確保能力達(dá)到產(chǎn)品要求后再組織生產(chǎn)，避免盲目接單。二是產(chǎn)品的要求應(yīng)以書面文字體現(xiàn)在合同上，尤其對(duì)于長(zhǎng)期合作過的客戶更應(yīng)如此，在與客戶因產(chǎn)品問題發(fā)生糾紛時(shí)，規(guī)范的合同可以用來作為保護(hù)企業(yè)利益的重要憑證。三是做好產(chǎn)前樣品的確認(rèn)工作，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分重視產(chǎn)前樣品客戶確認(rèn)工作，養(yǎng)成客戶確認(rèn)后再進(jìn)行生產(chǎn)的“好習(xí)慣”。四是建立完善的質(zhì)控體系，從樣品設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證、過程和成品檢驗(yàn)等方面嚴(yán)格把關(guān)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不走樣。